寶德Burkert角座閥制氮機用雙作用931開頭寶帝辦事處
德國Burkert氣動角座閥的閉合原理：依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通?？煽刂浦行詺怏w、空氣、自動化工業(yè)控制流體、食品級乳工業(yè)、生活用水、普通管道流體介質(zhì)等。
Burkert角座閥制氮機用2000型氣動角座閥廣泛應(yīng)用:食品、制藥、啤酒、飲料、生物工程、水處理、日化、印染、機械設(shè)備、制氮制氧、自動化設(shè)備、石油石化等領(lǐng)域。
制氮機Burkert氣動角座閥的安裝和作用特點:
1、具有閥門開或關(guān)位置顯示。
2、外部氣動先導(dǎo)，可增加使用壽命，免維護。
3、溢流口與滑塊間有自調(diào)節(jié)密封壓蓋，可提高密封性能。
4、閥體角座結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)大流量(特別是與普通截止閥相比較) ,結(jié)構(gòu)緊湊響應(yīng)快。
制氮機Burkert氣動角座閥的安裝和作用安裝與維修必須遵守適用的安全規(guī)范:
1、管道必須清潔無污染。
2、根據(jù)需要安裝，但使執(zhí)行機構(gòu)朝上。注意流向。
3、連接閥門]注意對準(zhǔn)管道,只有在用戶特殊要求時才取下執(zhí)行機構(gòu)。
4、打開或維修該角閥之前先切斷流體和控制t氣源并降低管道系統(tǒng)中的壓力。

寶德Burkert氣動角座閥安裝與維修準(zhǔn)則：
1、管道必須清潔無污染。
2、根據(jù)需要安裝，但youd better好使執(zhí)行機構(gòu)朝上。注意流向。
3、連接閥門注意對準(zhǔn)管道，只有在用戶有特殊要求時才能取下執(zhí)行機構(gòu)。
4、打開或維修角座閥之前先切斷流體和控制氣源并降低管道系統(tǒng)中的壓力。
從使用壽命上來說,burkert氣動角座閥密封面不易磨損及擦傷,閥門啟閉過程中閥瓣與閥座密封面之間無相對滑動,所以對密封面的磨損與擦傷較小,從而提高了密封副的使用壽命。在全閉過程中閥瓣行程小,其高度相對較小。 

寶德Burkert角座閥制氮機用雙作用931開頭
  寶德氣動角座閥自動復(fù)位原理：在手柄處加裝彈簧，以杠桿式單邊彈簧為實際原理，開啟手柄時彈簧壓緊，放開手柄時彈簧推動手柄關(guān)閉，其作用是依靠彈簧自動反彈復(fù)位的原理。其使用壽命可達百萬次。在石油、化工、輕工、食品、醫(yī)藥、環(huán)保等行業(yè)得到廣泛的使用。

寶德Burkert氣動角座閥結(jié)構(gòu)特點：
1、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、流動阻力小。
2、采用工業(yè)塑料密封或硬密封材質(zhì)，密封性能好。
3、操作簡單、啟閉迅速、使用壽命長。
4、全啟或全閉時，閥座密封與介質(zhì)隔離，不易被介質(zhì)腐蝕或摩擦損傷。
5、氣動執(zhí)行機構(gòu)，設(shè)計合理、實用性強。 

寶德burkert制氮機角座閥-改進的制氮機角座閥的制作方法
背景技術(shù)：
制氮機在運行過程中，會發(fā)現(xiàn)制氮機純度和產(chǎn)量經(jīng)常突然下降，經(jīng)停機檢查，發(fā)現(xiàn)原因是制氮機均壓dn80角座閥在閥桿與閥座連接定位孔和螺紋處斷裂。由于角座閥的閥桿與閥芯結(jié)構(gòu)復(fù)雜，采用內(nèi)活套裝在外活套里面，閥桿與內(nèi)活套螺紋連接，外活套與閥芯螺紋連接；閥桿與螺紋內(nèi)活套連接處經(jīng)車削加工存在臺階，從而導(dǎo)致可能存在局部應(yīng)力；在閥桿與閥芯連接處車削加工變細的端部加工螺紋并鉆定位孔，使閥桿在螺紋鉆孔處強度和韌性下降，脆性增強，導(dǎo)致閥桿斷裂；閥桿螺紋處與閥芯螺紋連接的內(nèi)部為一內(nèi)活套間隙連接，而在閥芯下方有4個導(dǎo)向柱，保證閥芯正確對中，這種結(jié)構(gòu)會導(dǎo)致閥桿存在剪應(yīng)力，加劇閥桿在薄弱處斷裂，這種閥桿結(jié)構(gòu)的角座閥在線運行一段時間后，必然會發(fā)生閥桿在螺紋鉆孔處斷裂，導(dǎo)致雖然執(zhí)行器和閥桿動作而閥芯不與閥桿一起動作，導(dǎo)致閥門故障，從而引起均壓異常，制氮機純度和產(chǎn)量下降，甚至導(dǎo)致氮氣不合格，影響制氮機正常工作，運行存在安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型的目的是提供一種改進的制氮機角座閥，能夠簡化閥桿與閥芯的連接結(jié)構(gòu)，避免造成閥門故障，影響制氮機運行。
為達到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為：一種改進的制氮機角座閥，包括閥桿、螺紋外活套、閥芯和軟閥座；所述閥桿的末端設(shè)置凸臺，凸臺與螺紋外活套一端的內(nèi)徑相配合，螺紋外活套另一端的內(nèi)徑帶有內(nèi)螺紋，所述閥芯上設(shè)有外螺紋，閥芯通過外螺紋與螺紋外活套內(nèi)徑的內(nèi)螺紋連接，所述閥芯內(nèi)嵌入軟閥座。
進一步地，所述閥芯遠離螺紋外活套的一側(cè)內(nèi)部設(shè)置空心槽，空心槽內(nèi)設(shè)置定位塊，所述軟閥座裝配到閥芯的空心槽內(nèi)，軟閥座設(shè)置中心通孔，中心通孔與定位塊配合定位。
進一步地，所述軟閥座遠離閥芯的一側(cè)設(shè)置壓蓋，壓蓋通過定位凸起連接至軟閥座的中心通孔，并通過緊固螺栓緊固。
進一步地，所述閥桿的頭端連接活塞處加工有兩個互相平行的平面槽。
本實用新型的有益效果為：簡化了閥桿與閥芯的連接結(jié)構(gòu)，強化了閥桿與閥芯的連接強度，避免造成閥門故障，導(dǎo)致制氮機因閥門故障停機維修，保障制氮機安全平穩(wěn)運行。